Balita sa Industriya
Ang unang senyales na may mali sa isang manipis na film RTD ay bihirang isang dramatikong pagkabigo. Ito ay isang mabagal na hindi pagkakasundo sa isang kalapit na sensor, isang pagbabasa na gumagapang sa panahon ng pag-init ng panahon, o isang batch na trend na hindi na tumutugma sa recipe. Sa isang kaso, pinalitan ng food processor ang isang assembly sa isang pasteuriser jacket nang tatlong beses sa loob ng labingwalong buwan, kumbinsido na ang elemento ang may kasalanan. Ang tunay na dahilan ay isang two-wire na koneksyon na nagdagdag ng humigit-kumulang 2.6 ohms ng lead resistance sa isang Pt100 circuit, na humigit-kumulang 6.8 degrees ng error na tahimik na natatakpan ng calibration loop sa pag-commissioning at pagkatapos ay nawala kapag ang terminal block ay na-rewired.
Ang mga elemento ng thin film RTD ay ang tamang default para sa karamihan ng pang-industriyang pagsukat ng temperatura sa pagitan ng humigit-kumulang -70 °C at 400 °C, lalo na kung saan masikip ang espasyo, mayroong vibration, o daan-daang sensor ang kailangan sa isang makabuluhang presyo ng unit. Ang mga ito ay ang maling pagpili sa itaas ng humigit-kumulang 500 °C, sa mga aplikasyon kung saan ang pangmatagalang katatagan ay higit na mahalaga kaysa sa laki, at sa anumang circuit kung saan ang mga kable ay hindi pinag-isipan. Ang natitirang bahagi ng gabay na ito ay nagpapaliwanag kung paano paghiwalayin ang mga sitwasyong iyon at kung ano ang hihilingin sa isang tagagawa bago ka mag-order.
Ang thin film RTD ay isang platinum resistance element na ginawa sa pamamagitan ng pagdedeposito ng napakanipis na platinum layer sa isang ceramic substrate, pag-pattern nito sa isang meander, at laser trimming ito upang ang resistance ay katumbas ng 100 ohms, 500 ohms o 1000 ohms sa 0 °C. Dahil ang sensing layer ay manipis at ang substrate ay maliit, ang elemento ay mabilis na nagre-react, nakakapagparaya sa panginginig ng boses, at maaaring gawin sa mataas na volume na may pare-parehong tolerance. Ipinapaliwanag ng tatlong katangiang iyon ang halos bawat desisyon sa disenyo na gagawin mo sa paligid nila.
Ito ay nagkakahalaga ng pagsasabi ng prinsipyo ng pagtatrabaho nang malinaw, dahil ito ang nagtutulak sa bawat praktikal na desisyon sa ibang pagkakataon. Ang resistensya ng platinum ay tumataas sa isang predictable, malapit-linear na paraan habang tumataas ang temperatura, humigit-kumulang 0.385 ohms bawat degree para sa isang 100 ohm na elemento at 3.85 ohms bawat degree para sa isang 1000 ohm na elemento. Ang isang transmitter o metro ay dumadaan sa isang maliit, matatag na kasalukuyang sa pamamagitan ng elemento, sinusukat ang nagreresultang boltahe o paglaban, at ginagawa itong temperatura. Anumang bagay na nagdaragdag ng resistensya sa loop na iyon, maging isang lead wire, isang corroded terminal, o isang mahinang weld, ay binabasa bilang dagdag na temperatura.
Ang isang manipis na elemento ng pelikula ay binuo sa mga layer. Ang isang alumina substrate ay nagbibigay ng mekanikal na suporta at electrical insulation. Ang isang platinum na pelikula, na karaniwang nasa ilalim ng dalawang micrometres ang kapal, ay idineposito dito sa pamamagitan ng sputtering. Ang photolithography at pag-ukit ay hugis na pelikula sa isang mahaba, makitid na track kaya ang resistensya ay sapat na mataas upang maging kapaki-pakinabang. Pagkatapos ay pinuputol ng laser ang track hanggang sa masukat ng elemento ang target na resistensya sa reference na temperatura, kadalasang pumapatol sa loob ng maliit na bahagi ng isang porsyento. Pinoprotektahan ng glass o epoxy passivation layer ang pelikula, at dalawa o apat na lead wire ang nakakabit, kadalasan ay may spot weld o conductive bond.
Ang buong elemento ay maaaring magsukat ng dalawang milimetro ng dalawang milimetro, o limang milimetro ng sampu, na may kapal sa ilalim ng isang milimetro. Ang maliit na thermal mass na iyon ang dahilan kung bakit ang isang hubad na manipis na elemento ng pelikula ay maaaring umabot ng siyamnapung porsyento ng isang hakbang na pagbabago sa loob ng ilang segundo, kung saan ang isang wire-wound na elemento na may katulad na nominal na katumpakan ay maaaring tumagal ng ilang beses na mas matagal. Ito rin ang dahilan kung bakit mas mahusay na pinangangasiwaan ng mga elemento ng manipis na pelikula ang panginginig ng boses at pagkabigla: walang pinong likid upang ilipat, lumubog o maikli laban sa sarili nito.
Lumilitaw ang trade-off sa mataas na temperatura. Ang isang elemento ng wire-wound ay sinuspinde ang isang coil ng napakadalisay na platinum wire sa isang ceramic na dating, kaya ang sensing metal ay tuluy-tuloy, walang stress, at maaaring i-annealed. Ang isang manipis na elemento ng pelikula ay nakakabit sa isang substrate, at ang hindi pagkakatugma sa thermal expansion sa pagitan ng platinum at alumina ay lumilikha ng mekanikal na stress sa tuwing umiinit at lumalamig ang elemento. Naiipon ang stress na iyon. Sa ibaba ng humigit-kumulang 400 °C ang epekto ay katamtaman at predictable; higit sa 500 °C ito ay nangingibabaw, at ang drift ay bumibilis.
| Tampok | Manipis na pelikula RTD | Wire-sugat RTD |
|---|---|---|
| Istruktura ng pandama | Platinum film sa isang ceramic substrate, laser trimmed | Platinum coil na sugat sa isang ceramic na dating |
| Karaniwang laki ng elemento | 2 x 2 mm hanggang 5 x 10 mm | 3 x 10 mm at mas malaki |
| Oras ng pagtugon, walang laman na elemento | Kadalasan 1 hanggang 3 segundo para sa t90 | Kadalasan 3 hanggang 10 segundo para sa t90 |
| Panginginig ng boses at pagkabigla | Mabuti, mababang masa, walang gumagalaw na likaw | Mas mahina, ang coil ay maaaring mag-shift o maikli |
| Praktikal na itaas na hanay | Humigit-kumulang 400 hanggang 500 °C sa patuloy na serbisyo | 600 hanggang 850 °C depende sa konstruksyon |
| Katatagan sa mataas na temperatura | Katanggap-tanggap sa ibaba 400 °C, mas mabilis na umaanod sa itaas | Mas mahusay na malapit sa tuktok ng hanay |
| Gastos ng yunit sa dami | Ibaba | Mas mataas |
| Mga pagpipilian sa paglaban | Malawakang magagamit ang 100, 500 at 1000 ohms | 100 ohms nangingibabaw |
| Paghawak | Malutong na substrate, iwasan ang mga baluktot na puwersa | Marupok na kawad, iwasan ang pag-igting at matalim na baluktot |
Saan iiwan ang isang mamimili? Kung ang proseso ay tumatakbo sa ibaba 400 °C, kung ang probe ay dapat magkasya sa isang maliit na thermowell, kung ang makina ay nagvibrate, o kung ang loop ay nangangailangan ng mabilis na pagtugon para sa kontrol, ang manipis na pelikula ay ang matinong engineering na sagot. Kung ang proseso ay nasa 600 °C sa isang furnace, o ang sensor ay isang reference standard na ginagamit upang i-calibrate ang iba, isang wire-wound element pa rin ang mas mahusay na tool.
Ang elemento ay kalahati lamang ng sukat. Ang iba pang kalahati ay ang circuit na nagkokonekta nito sa instrumento, at dito nawawala ang karamihan sa pang-araw-araw na katumpakan.
Ang isang Pt100 ay nagbabago ng humigit-kumulang 0.385 ohms bawat degree. Ang isang Pt1000 ay nagbabago ng humigit-kumulang 3.85 ohms bawat degree, sampung beses na higit pa. Ang mas mataas na sensitivity na iyon ang dahilan kung bakit mas pinahihintulutan ng mga elemento ng Pt1000 ang mahabang two-wire na tumatakbo nang mas mahusay: ang isang ohm ng lead resistance ay humigit-kumulang 2.6 °C ng error sa isang Pt100 ngunit halos 0.26 °C lamang sa isang Pt1000. Ang parusa ay ang mga elemento ng Pt1000 ay nangangailangan ng mas mababang kasalukuyang paggulo upang maiwasan ang pag-init ng sarili, ay bahagyang mas sensitibo sa ingay ng kuryente, at karaniwang nagkakahalaga ng kaunti. Para sa mga instrumentong naka-mount sa panel na kulang sa espasyo, mga multi-sensor machine, at two-wire loops, ang Pt1000 ang kadalasang praktikal na sagot. Para sa mataas na katumpakan na pagsukat ng apat na wire, ang Pt100 ay nananatiling karaniwang pagpipilian.
Isaalang-alang ang isang makatotohanang halimbawa. Dalawang konduktor na 0.5 mm² na tanso, bawat sampung metro ang haba, ay nagdaragdag ng humigit-kumulang 0.7 ohms sa kabuuan sa temperatura ng silid. Sa isang Pt100 na humigit-kumulang 1.8 °C ng offset. Gumamit ng mas manipis na 0.22 mm² na cable at isang tatlumpung metrong run at ang dagdag na resistensya ay maaaring lumampas sa apat na ohms, na higit sa sampung degree sa isang Pt100. Ang parehong cable sa isang Pt1000 ay nagdaragdag ng mas mababa sa isang degree.
Ipinapalagay ng tatlong-wire na koneksyon na ang dalawang kasalukuyang nagdadala ng mga lead ay may magkaparehong pagtutol. Kinakansela nito ang karamihan sa lead error kapag ginawa nila. Kapag hindi, totoo ang natitirang error: ang mismatch na 0.1 ohm sa pagitan ng mga core ay humigit-kumulang 0.26 °C sa isang Pt100. Ang hindi pagkakatugma na iyon ay lumalaki sa temperatura kung ang mga core ay sumusunod sa iba't ibang mga ruta, na isang dahilan upang panatilihin ang cable bilang isang solong tugmang pagtakbo at maiwasan ang paghahalo ng mga core mula sa iba't ibang mga drum.
| Koneksyon | Mga konduktor | Epekto ng paglaban sa lead | Karaniwang gamit |
|---|---|---|---|
| Dalawang-wire | 2 | Ganap na idinagdag sa pagbabasa; Ang 1 ohm ay katumbas ng humigit-kumulang 2.6 °C sa Pt100, 0.26 °C sa Pt1000 | Maikling cable run, Pt1000, indikasyon lamang |
| Tatlong-kawad | 3 | Kinansela kapag tumugma ang mga core; Ang 0.1 ohm mismatch ay katumbas ng humigit-kumulang 0.26 °C sa Pt100 | Karamihan sa mga pang-industriya na transmiter at panel meter |
| Apat na wire | 4 | Halos ganap na maalis, hindi nakasalalay sa haba ng cable | Mga laboratoryo, makitid na span, mataas na katumpakan |
Kung tinutukoy mo ang isang pagpupulong na may transmitter na naka-mount sa ulo, tingnan kung sinusuportahan ng transmitter ang three-wire o four-wire input, at kung ang terminal block ay talagang may katumbas na bilang ng mga terminal. Nakakagulat na karaniwan na makahanap ng elementong may apat na wire na naka-wire sa isang three-wire transmitter dahil mali ang pagkabasa ng mga terminal label.
Ang klase na naka-print sa isang datasheet ay isang limitasyon, hindi isang pangako tungkol sa iyong proseso. Inilalarawan nito kung gaano kalayo ang maaaring ilihis ng elemento mula sa karaniwang curve ng resistance-temperature sa isang tinukoy na temperatura, at wala itong sinasabi tungkol sa kung paano kumikilos ang assembly kapag na-install ito sa isang thermowell.
Ipinapakita ng tsart sa ibaba ang apat na karaniwang klase ng pagpapaubaya gaya ng tinukoy para sa mga elemento ng paglaban ng platinum sa punto ng yelo. Ang pagbabasa nito bilang paghahambing ng laki sa halip na isang hanay ng mga walang laman na numero ay ginagawang mas malinaw ang praktikal na agwat: Ang Klase C ay nagbibigay-daan sa anim na beses na paglihis ng Klase AA.
Pinahihintulutan ang paglihis sa 0 °C ayon sa tolerance class
Tatlong bagay ang mahalaga kapag binasa mo ang tsart na iyon laban sa isang tunay na detalye. Una, ang mga limitasyon ng klase ay karaniwang sinipi sa punto ng yelo, at ang allowance ay lumalaki sa temperatura. Ang isang Class A na elemento ay pinapayagan ng humigit-kumulang 0.15 plus 0.002 beses ang ganap na temperatura, na malapit sa isang degree sa 400 °C. Ang isang elemento ng Class B ay pinapayagan nang humigit-kumulang 0.30 plus 0.005 beses ang ganap na temperatura, na higit sa dalawang degree sa parehong punto.
Pangalawa, ang klase ay nalalapat sa elemento, hindi sa tapos na probe. Kapag naupo na ang elemento sa loob ng isang stainless steel sheath na may mineral-insulated cable, nagdaragdag ang assembly ng sarili nitong error mula sa stem conduction, immersion depth at sheath fit. Ang isang Class A na elemento sa isang mahinang immersed na probe ay madaling makapaghatid ng Class C na performance.
Pangatlo, sa isang tunay na linya ng produksyon ang pagkakaiba sa pagitan ng mga klase ay kadalasang hindi gaanong mahalaga kaysa sa pag-uulit. Ang isang Class B thin film RTD na bumabalik sa loob ng 0.1 °C pagkatapos ng bawat cycle ay mas kapaki-pakinabang kaysa sa isang Class AA na elemento na nag-drift sa isang hindi matatag na pag-install. Kapag bumili ka ng sheathed o head-mounted assembly, tanungin ang manufacturer para sa data ng pagkakalibrate sa dalawa o tatlong temperatura, hindi lang ang klase na naka-print sa label.
Ang mga datasheet ay madalas na sumipi ng malawak na saklaw ng pagpapatakbo, minsan mula -200 °C hanggang 600 °C. Inilalarawan ng hanay na iyon kung ano ang nabubuhay ng elemento, hindi kung ano ang gagawin nito sa loob ng maraming taon. Sa patuloy na serbisyo, karamihan sa mga elemento ng manipis na pelikula ay kumportable mula -70 °C hanggang humigit-kumulang 400 °C, na may mga excursion na mas mataas kung madalang ang mga ito. Sa itaas nito, ang akumulasyon ng thermal stress sa pelikula ay nagpapabilis ng drift, at ang failure mode ay kadalasang isang mabagal na pataas na pagbabago sa resistensya sa halip na isang bukas na circuit.
Pinakamainam na ipahayag ang Drift bilang isang rate sa ilalim ng tinukoy na mga kundisyon, kaya ituring ang anumang solong numero nang may pag-iingat. Ang isang kapaki-pakinabang na tanong para sa isang supplier ay kung paano naging kwalipikado ang elemento: kung gaano karaming oras sa anong temperatura, ilang thermal cycle sa pagitan ng aling mga limitasyon, at kung ano ang nasusukat na pagbabago sa resistensya sa punto ng yelo pagkatapos. Ang isang supplier na maaaring magpakita ng paraan ng pagsubok at ang laki ng sample ay mas kapani-paniwala kaysa sa isa na sumipi ng isang stability figure na walang konteksto.
Ang self-heating ay ang iba pang tahimik na error. Ito ay mula sa kasalukuyang paggulo na tinutulak ng instrumento sa elemento. Para sa isang Pt100 sa 1 mA ang dissipated power ay humigit-kumulang 0.1 milliwatts; para sa isang Pt1000 sa parehong kasalukuyang ito ay tungkol sa 1 milliwatt. Sa still air isang maliit na elemento ay maaaring tumaas nang humigit-kumulang 0.2 °C bawat milliwatt, kaya ang isang Pt1000 na hinimok sa 1 mA ay maaaring magbasa ng hanggang dalawang ikasampu ng isang degree na mataas para sa kadahilanang iyon lamang. Sa loob ng isang thermowell na may disenteng thermal contact ang epekto ay mas maliit, kaya naman ang self-heating ay bihirang makita sa isang well-installed probe at madalas na nakikita sa isang hubad na elemento na nakabitin sa hangin.
Ang oras ng pagtugon ay sumusunod sa parehong lohika. Maaaring umabot sa siyamnapung porsyento ng isang hakbang na pagbabago ang isang walang laman na dalawang-milimetro na elemento sa loob ng isa hanggang tatlong segundo. Ang parehong elemento sa loob ng anim na milimetro na sheathed probe na may mineral-insulated cable ay maaaring tumagal ng labinlimang hanggang tatlumpung segundo. Ni figure ay mali; iba't ibang tanong lang ang sinasagot nila. Kung kinokontrol ng loop ang isang exothermic na reaksyon, ang probe, hindi ang elemento, ang nagtatakda ng tugon. Kung ang loop ay nagla-log ng isang mabagal na tangke, kahit na ang isang mabagal na probe ay maayos.
Karamihan sa mga mamimili ay hindi bumibili ng isang elemento. Bumili sila ng isang pagpupulong na nalulutas na ang mga problema sa mekanikal, elektrikal at kaligtasan ng isang partikular na pag-install. Ang elemento sa loob ay isang variable sa ilan.
Ang klasikong pagpupulong ay naglalagay ng manipis na elemento ng pelikula sa isang hindi kinakalawang na asero o Inconel protection tube, tinatakpan ito ng isang ulo ng koneksyon, at tinatapos ang mga lead sa isang ceramic na terminal block. Ginagawa ng isang head-mounted transmitter ang resistensya sa isang 4 hanggang 20 mA signal sa punto ng pagsukat, na nag-aalis ng mahabang lead run mula sa katumpakan na badyet at hinahayaan ang isang karaniwang instrument cable na dalhin ang signal pabalik sa control room. Ito ang workhorse configuration para sa mga tangke, pipeline, dryer at heat exchanger.
Kung saan ang isang matibay na probe ay hindi magkasya o kung saan ang sensor ay dapat sumunod sa isang hubog na landas, isang sheathed construction na may isang mineral-insulated cable at isang nababaluktot na seksyon ay gumagana nang maayos. Ang magnesium oxide insulation ay nagpapadikit sa elemento at mga lead, nagbibigay ng magandang thermal contact, at nagbibigay ng electrical isolation. Ang mga probe na ito ay karaniwan sa mga plastic extruder, maliit na pipework at makinarya kung saan mahirap ma-access.
Ang mga ulo na lumalaban sa pagsabog, mga transmiter na talagang ligtas at mga multi-point na probe na may ilang elemento sa iba't ibang lalim ay umiiral para sa magagandang dahilan. Ang multi-point assembly, halimbawa, ay nagbibigay-daan sa isang penetration sa isang vessel wall na mag-ulat ng temperatura sa tatlong antas, na kadalasang mas mura at mas simple kaysa sa tatlong magkahiwalay na nozzle. Piliin ang mga opsyong ito kapag ang pagtatasa ng panganib, ang geometry ng sasakyang-dagat o ang plano sa pagpapanatili ay hinihingi ang mga ito, hindi lamang dahil mukhang mas matatag ang mga ito sa isang pahina ng catalog.
Tatlong tanong ang sumasagot sa karamihan ng mga pagpipilian sa pagpupulong. Gaano kalalim ang maaaring ipasok ng probe, at ang lalim ba na iyon ay hindi bababa sa sampung beses ang diameter ng kaluban kasama ang haba ng elemento ng sensing? Ano ang presyon ng proseso at bilis ng daloy, at mag-vibrate ba ang kaluban? At ano ang mangyayari sa kuryente kung ang kahalumigmigan ay umabot sa terminal block? Kung hindi mo masagot ang tatlong iyon, ang pagtitipon na darating ay isang kompromiso.
Hindi lahat ng bahagi ng sistema ng temperatura ay isang sensor ng temperatura. Ang mga lead wire, extension cable at compensating conductor ay nagpapasya kung gaano kalinis ang paglalakbay ng signal, at ang parehong planta ay madalas na nangangailangan ng resistance alloys at thermocouple alloy wire para sa iba pang mga tungkulin sa pagsukat at pag-init.
Sa loob ng isang probe, mahalaga ang materyal na lead wire. Ang mga konduktor ng tanso na nikel at nikelado ay karaniwan dahil lumalaban ang mga ito sa oksihenasyon sa katamtamang temperatura at mapagkakatiwalaang hinang sa elemento. Ang silver-plated na tanso ay nag-aalok ng mas mababang resistensya ngunit mas mabilis na bumababa kung ang kahalumigmigan ay pumasok sa pagpupulong. Kung saan ang panloob na mga kable ay dapat na makaligtas sa mas mataas na temperatura, nickel o nickel-based na mga haluang metal ang ginagamit sa halip, sa halaga ng bahagyang mas mataas na resistensya at mas matigas na pakiramdam.
Sa labas ng probe, ikinonekta ng mga extension at compensating conductor ang sensor sa instrumento. Para sa isang elemento ng paglaban ang kinakailangan ay simple: tugma, mababang paglaban sa mga copper core na may pare-parehong cross-section at mahusay na shielding. Para sa mga thermocouple circuit ang kinakailangan ay naiiba, dahil ang extension wire ay dapat tumugma sa mga thermoelectric na katangian ng mag-asawa, at ang maling haluang metal ay nagpapakilala ng isang error sa bawat punto ng koneksyon. Ang mga halaman ay madalas na nagpapatakbo ng magkabilang sistema nang magkatabi, kaya naman ang pagbili ng mga konduktor mula sa isang supplier na nauunawaan ang pareho ay nagkakahalaga ng maliit na pagkakaiba sa presyo.
Ang kalidad ng haluang metal ay nagpapakita rin sa wire na ginagamit para sa paglaban at mga tungkulin sa pag-init. Ang pagkakapare-pareho ng resistivity, diameter tolerance at surface finish ay lahat ay nakakaapekto sa kung paano gumaganap ang isang wire pagkatapos itong masugatan o mabuo. Isang gabay sa ang mga pangunahing uri ng wire ng haluang metal, ang kanilang istraktura at kung paano piliin ang mga ito ay magagamit para sa mga mambabasa na tumutukoy sa mga materyal na ito kasama ng kanilang mga sensor ng temperatura.
Ang mga pagkakaiba sa presyo sa pagitan ng mga supplier ng kung ano ang mukhang parehong probe ay karaniwang ipinaliwanag sa pamamagitan ng kung ano ang hindi ipinapakita sa quotation: pinagmulan ng elemento, trimming tolerance, cable grade, data ng pagkakalibrate at terminal hardware. Ang isang structured na paghahambing ay tumatagal ng dalawampung minuto at nakakatipid ng mga buwan.
Magsimula sa traceability. Itanong kung ang elemento ay may kasamang batch number at kung ang natapos na probe ay sinusuri nang isa-isa o sa pamamagitan ng sampling. Ang isang tagapagtustos na sumusubok sa bawat yunit at nag-iingat ng mga talaan ay makakasagot sa isang kalidad na reklamo gamit ang data. Ang isang supplier na sumusubok sa pamamagitan ng sampling ay hindi maaaring.
Pagkatapos ay tingnan ang alok sa pagkakalibrate. Ang isang seryosong tagagawa ay maaaring magbigay ng isang sertipiko na may mga nasusukat na halaga sa punto ng yelo at sa pangalawang temperatura, kasama ang kawalan ng katiyakan ng reference na ginamit. Ang dalawang puntos ay sapat na para sa karamihan ng gawaing pang-industriya; tatlong puntos na angkop sa makitid-span o regulated na mga aplikasyon.
| Ano ang dapat i-verify | Tanong na itatanong | Isang matibay na sagot ang mukhang |
|---|---|---|
| Element traceability | Makikilala mo ba ang batch ng elemento sa natapos na probe? | Batch number na minarkahan sa probe o sa certificate |
| Pagpapatunay ng pagpapaubaya | Ang bawat unit ba ay sinusukat sa 0 °C, o sample lang? | Indibidwal na pagsukat na may mga naitala na halaga |
| Sertipiko ng pagkakalibrate | Aling mga temperatura at anong reference na kawalan ng katiyakan? | Ice point kasama ang pangalawang punto, na nagsasaad ng kawalan ng katiyakan |
| Kontrol sa pagguhit | Magpapagawa ka ba sa aking pagguhit, kontrolado ang rebisyon? | Naaprubahan ang pagguhit na may rebisyon na numero |
| Grado ng kaluban at cable | Aling hindi kinakalawang na grado, aling pagkakabukod, aling cable? | Pinangalanang grado, hindi lang "stainless" |
| Terminal at ulo | Maaari bang tumanggap ang ulo ng isang transmiter mamaya? | Standard na angkop, katugmang terminal spacing |
| Batch consistency | Magkano ang pagkakaiba-iba sa pagitan ng mga pagpapadala? | Tinukoy na window ng pagtanggap at mga tala |
| Suporta pagkatapos ng benta | Sino ang nag-iimbestiga ng drift complaint? | Isang pinangalanang engineer at isang proseso ng pagbabalik |
Dalawang komersyal na punto ang nararapat sa pantay na atensyon. Una, tanungin kung paano pinangangasiwaan ng supplier ang mga maliliit na order sa pagpapaunlad. Ang isang tagagawa na maaaring maghatid ng ilang mga prototype sa isang partikular na haba, at pagkatapos ay sukat sa produksyon, ay mas kapaki-pakinabang kaysa sa isa na sumipi lamang ng mga volume ng container. Pangalawa, kumpirmahin kung ano ang mangyayari kung ang pagpapaubaya ay napalampas. Ang isang nakasulat na pangako na palitan ang mga out-of-tolerance unit ay isang makatwirang kahilingan, at ang sagot ay nagsasabi sa iyo ng maraming tungkol sa kung paano pinapatakbo ang pabrika.
Kapag naghahambing ng mga panipi, i-convert ang lahat sa parehong batayan. Ang pagsipi ng probe na walang transmitter, walang data ng pagkakalibrate at may mas maikling kaluban ay hindi mas mura; inililipat lang nito ang gastos sa iyong pangkat sa pagkomisyon.
Ang isang error sa pag-install ay nagkakahalaga ng mas katumpakan kaysa sa pag-upgrade ng grado. Unahin ang mga mekanikal na punto, pagkatapos ay ang mga elektrikal, pagkatapos ay ang pag-verify.
Ang paglulubog ay ang pinakakaraniwang problema. Bilang isang patakaran, ang ipinasok na haba ay dapat na hindi bababa sa sampung beses ang diameter ng kaluban, kasama ang sapat na upang masakop ang elemento ng sensing, upang ang stem ay hindi nagsasagawa ng init mula sa dulo. Sa maliit na pipework, i-anggulo ang probe sa daloy sa halip na ilagay ito patayo, at ilagay ito kung saan gumagalaw ang likido sa halip na sa isang patay na binti. Gumamit ng thermowell na may wastong kontak at, kung saan pinapayagan ito ng proseso, isang maliit na halaga ng thermal compound upang mapabuti ang pagkabit.
Suriin ang metalikang kuwintas ng koneksyon ng proseso at ang oryentasyon ng ulo upang ang kahalumigmigan ay hindi makapasok sa terminal block. Ang mga cable gland na nakaharap paitaas ay isang mabagal na pagtagas na naghihintay na mangyari.
Ilayo ang mga sensor cable sa mga variable frequency drive at mga motor cable, at kung saan hindi maiiwasan ang pagtawid, tumawid sa tamang mga anggulo. Shield ang cable at earth ang shield sa dulo ng instrumento lamang. I-verify ang insulation resistance ng isang mineral-insulated probe bago kumonekta; ang pagbabasa na higit sa isang daang megohms sa isang daang volts DC ay isang makatwirang pag-asa para sa isang tuyo, hindi nasira na probe.
Kumpirmahin na tumutugma ang bilang ng mga kable sa input ng instrumento. Pagkatapos ay kumpirmahin ang saklaw ng transmiter na sumasaklaw sa window ng proseso na may margin. Ang isang transmitter na na-configure para sa 0 hanggang 100 °C ay mag-clip sa panahon ng isang malinis na lugar, at ang nagreresultang data gap ay madalas na natuklasan ilang linggo mamaya.
Ang isang simpleng ice-point check sa terminal head, o isang paghahambing laban sa pangalawang probe sa loob ng ilang sentimetro, ay nakakakuha ng karamihan sa mga problema bago magsimula ang produksyon. Itala ang nahanap na pagbabasa, ang temperatura sa paligid at ang configuration ng mga kable. Kung ang parehong pagsisiyasat ay pinaghihinalaang lumipad sa ibang pagkakataon, ang rekord na iyon ang nagiging desisyon ng argumento.
May mga application kung saan mabibigo ang isang manipis na elemento ng pelikula, at ang pagkilala sa kanila nang maaga ay bahagi ng mahusay na pagtukoy.
Ang mga napapanatiling temperatura sa itaas ng humigit-kumulang 500 °C ang pinakamalinaw na kaso. Ang mga furnace, kiln, exhaust duct at ilang proseso ng heat treatment ay nabibilang sa grupong ito, at ang wire-wound element o thermocouple ay kadalasang mas magandang sagot. Ang napakabilis na thermal cycling ay pangalawang kaso: ang mga paulit-ulit na excursion sa malawak na hanay ay nagpapabilis sa stress na nagtutulak sa drift, kahit na ang pinakamataas na temperatura ay mukhang katanggap-tanggap sa papel.
Ang mekanikal na pang-aabuso ay pangatlo. Ang mga elemento ng manipis na pelikula ay maliit at matigas, ngunit ang mga substrate ay malutong. Ang isang probe na regular na hinahampas ng bumabagsak na materyal, o ipinasok sa isang batis na nagdadala ng mga magaspang na particle, ay mabibigo sa kaluban bago pa man ang elemento ay may kasalanan. Ang tamang tugon ay isang mas mabigat na kaluban o isang matigas na nakaharap, hindi ibang elemento.
Kung saan abrasive ang medium, pinoprotektahan ng coated o armored probe ang elemento at pinapanatiling matatag ang pagsukat. Sa slurry lines, crystallising chemicals at pneumatic conveying ducts, ang pagkasira ay nangyayari sa labas ng probe, at kapag napasok ang sheath ay mabilis na sumusunod ang elemento.
Ang moisture ingress ay ang ikaapat na kaso. Kung ang isang probe ay hinuhugasan araw-araw o nakaupo sa isang condensing na kapaligiran, ang pagpupulong ay nangangailangan ng isang selyadong ulo, maayos na mga glandula at isang cable na nagpaparaya sa kapaligiran. Ang isang premium na elemento sa likod ng isang tumutulo na gland ay magbabasa nang hindi maganda sa loob ng mga linggo.
Sa wakas, ang hydrogen at ilang nagpapababa ng mga atmospheres sa mataas na temperatura ay maaaring makaapekto sa mga elemento ng platinum. Kung kasama sa iyong proseso ang mga kundisyong ito, itanong sa tagagawa bago mag-order sa halip na pagkatapos ng unang pagkabigo.
Karamihan sa mga problema sa pagbili sa mga sensor ng temperatura ay hindi mga teknikal na misteryo. Ang mga ito ay pamilyar na mga komersyal na shortcut na may mahuhulaan na mga kahihinatnan.
Ang pattern ay pareho sa bawat kaso: ang pagtitipid ay makikita sa invoice, ang gastos ay lilitaw sa mga oras ng pagpapanatili, mga paglihis sa kalidad ng produkto at paulit-ulit na mga pagsisiyasat sa ugat. Ang isang wholesaler o kumpanya ng kalakalan ay maaaring maging isang perpektong mapagkukunan kung kinokontrol nito ang mga variable na ito; ang kahirapan ay hindi ang modelo ng negosyo, ito ay ang kawalan ng dokumentasyon.
Ang thin film RTD ay isang platinum resistance element kung saan ang isang napakanipis na platinum layer ay idineposito sa isang ceramic substrate at naka-pattern sa isang resistive track. Ang elemento ay pinutol upang ang paglaban nito ay katumbas ng isang tinukoy na halaga, tulad ng 100 o 1000 ohms, sa 0 °C. Habang tumataas ang temperatura, tumataas ang resistensya sa isang predictable na paraan, at ang konektadong instrumento ay nagko-convert na nagbabago sa pagbabasa ng temperatura. Ang konstruksiyon ay mabilis na tumutugon at compact, kung kaya't ito ay nangingibabaw sa pangkalahatang pang-industriya na pagsukat.
Sa katamtamang temperatura, matutugunan ng dalawa ang parehong klase ng pagpapaubaya, kaya maihahambing ang katumpakan kapag pareho ang sinusukat at na-certify. Lumilitaw ang pagkakaiba sa paglipas ng panahon at sa temperatura. Ang mga elemento ng wire-wound sa pangkalahatan ay may mas mataas na halaga sa itaas 500 °C at sa ilalim ng paulit-ulit na malawak na hanay ng pagbibisikleta, habang ang mga elemento ng manipis na pelikula ay nag-aalok ng mas mabilis na pagtugon at mas mahusay na vibration tolerance sa hanay kung saan aktwal na gumagana ang karamihan sa mga halaman.
Piliin ang Pt100 kapag kailangan mo ng mababang kasalukuyang paggulo, pagsukat ng apat na wire o malawak na pagpipilian ng mga transmitter. Piliin ang Pt1000 kapag ang cable run ay mahaba at gusto mo ng two-wire loop na walang makabuluhang lead-resistance error, o kapag maraming sensor ang nagbabahagi ng compact na instrumento. Para sa isang elementong Pt1000, panatilihing mababa ang kasalukuyang paggulo upang manatiling maliit ang self-heating.
Maaari itong makaligtas sa mga maiikling ekskursiyon, ngunit ang tuluy-tuloy na serbisyo sa itaas ng humigit-kumulang 400 hanggang 500 °C ay nagpapabilis sa pag-anod sa karamihan ng mga konstruksyon ng manipis na pelikula. Kung permanente ang iyong proseso sa rehiyong iyon, ang isang wire-wound element o isang thermocouple ay karaniwang ang mas matipid na pangmatagalang pagpipilian kapag binibilang mo ang kapalit na paggawa at nawalang produksyon.
Ang buhay ng serbisyo ay higit na nakasalalay sa temperatura, pagbibisikleta at kahalumigmigan kaysa sa elemento lamang. Ang isang probe sa isang stable na 150 °C water circuit ay maaaring tumagal ng maraming taon, habang ang parehong elemento sa isang cycling na 450 °C na proseso ay maaaring mawala sa tolerance sa mga buwan. Subaybayan ang mga nahanap na pagbabasa sa bawat agwat ng pagpapanatili upang matutunan ng planta ang sarili nitong agwat ng kapalit sa halip na hulaan.
Gumamit ng four-wire kapag kailangan mo ng pinakamahusay na katumpakan, kapag ang cable run ay mahaba at ang resistensya nito ay hindi tiyak, o kapag ang sukat ng sukat ay makitid. Ang tatlong-wire ay sapat para sa karamihan ng mga pang-industriyang loop at ito ang tinatanggap ng karamihan sa mga transmiter na naka-mount sa ulo. Alinman ang pipiliin mo, panatilihing magkatugma ang mga core at iwasan ang paghahalo ng cable mula sa iba't ibang batch sa parehong loop.
Gumamit ng thermowell kapag ang proseso ay may presyon, kinakaing unti-unti, o dapat na patuloy na tumatakbo habang pinapalitan ang sensor. Pinoprotektahan din ng thermowell ang probe mula sa panginginig ng boses na dulot ng daloy at pinsala sa makina, sa halaga ng mas mabagal na pagtugon. Para sa malinis, mababang presyon ng mga serbisyo kung saan ang maintenance ay maaaring planuhin, isang direktang-immersion probe ay minsan ang mas mahusay na kompromiso.
Ipadala ang medium ng proseso, ang operating at peak na temperatura, ang presyon, ang kinakailangang haba ng immersion at laki ng koneksyon, ang uri ng elemento at klase, ang configuration ng mga kable, ang kinakailangan ng head o transmitter, at ang dami kasama ang mga spares. Kung maaari mong idagdag ang mga temperatura ng pagkakalibrate na kailangan mo, babalik ang quotation na kumpleto sa halip na itaas ang limang follow-up na tanong.
Ang praktikal na pagkakasunud-sunod ay diretso: tukuyin ang window ng proseso, piliin ang uri ng elemento at klase para sa window na iyon, pumili ng configuration ng mga wiring na tumutugma sa instrumento, pagkatapos ay pumili ng assembly na makakaligtas sa kapaligiran. Lahat ng iba pa, kabilang ang kagustuhan sa brand, ay sumusunod sa apat na desisyong iyon.
Saklaw ng instrumento ng temperatura: mag-browse ng mga assemblies na binuo sa paligid ng mga elemento ng paglaban sa platinum, mula sa mga probe na naka-mount sa ulo hanggang sa mga bersyon ng sheathed at mapanganib na lugar.
Tingnan ang buong hanay ng instrumento ng temperatura
Pagbasa ng sanggunian: kung tutukuyin mo rin ang mga conductor at alloy wire, ang gabay sa pagpili ay sumasaklaw sa mga pangunahing uri, ang kanilang istraktura at kung paano itugma ang mga ito sa isang application.
Ang parehong mga pahina ay sulit na tingnan bago mo i-finalize ang isang detalye, dahil sakop ng mga ito ang mga bahagi ng chain ng pagsukat na nasa labas ng elemento at kadalasang hindi natukoy sa isang purchase order.
Nakuha ng teknolohiya ng Thin film RTD ang lugar nito dahil nalutas nito ang isang hanay ng mga praktikal na problema nang sabay-sabay: maliit na sukat, mabilis na pagtugon, magandang gawi ng vibration at matipid na volume production. Wala sa mga kalamangan na iyon ang nagbabayad para sa isang error sa mga kable, isang mababaw na lalim ng paglulubog o isang kaluban na hindi makakaligtas sa proseso. Ang mga mamimili na nakakakuha ng pinakamahusay na pangmatagalang resulta ay ang mga taong tinatrato ang elemento, ang circuit at ang assembly bilang isang solong detalye, at humihingi sa kanilang manufacturer para sa nasusukat na data sa halip na isang liham ng klase.
Kapag handa ka nang lumipat mula sa detalye patungo sa pagkuha, ang isang malinaw na pagtatanong na may mga kundisyon ng proseso, dami at mga kinakailangan sa pagkakalibrate ay magdadala sa iyo sa isang maisasagawang sagot nang mabilis, at ang isang tagapagtustos na tumutugon sa mga guhit at data ng pagsubok ay kadalasang nararapat na panatilihin.

Walang problema sa thermocouple ang isang heat-treatment line na pinapalitan ang mga protection tube nito tuwing anim na linggo. Nagkaroon ito ng ceramic na problema. Ang mga elemento ay lumabas mula sa serbisyo na malinis at walang putol, ngunit ang mga tubo ay nag-crack, ...

Ang unang senyales na may mali sa isang manipis na film RTD ay bihirang isang dramatikong pagkabigo. Ito ay isang mabagal na hindi pagkakasundo sa isang kalapit na sensor, isang pagbabasa na gumagapang sa panahon ng pag-init ng panahon, o isang batch na trend na hindi na tu...

Isang dairy processor sa eastern China ang gumugol ng tatlong linggo sa paghabol sa isang pasteurizer fault na lumabas na isang crossed thermocouple extension wire sa loob ng junction box. Ang recorder ay patuloy na nagsusulat ng mga mapagkakatiwalaang numero sa buong panah...

Ang isang heat-treat line na tumatakbo sa 900 degrees Celsius ay karaniwang kumonsumo ng Type K thermocouple sa loob ng walo hanggang labing-apat na buwan. Ang parehong probe na nakaupo sa isang malinis na loop ng tubig sa 90 degrees Celsius ay madalas na nabubuhay ng walon...
