Mga Ceramic Thermocouple Protection Tubes: Gabay sa Pagpili para sa Mga Mamimili sa Industriya

Walang problema sa thermocouple ang isang heat-treatment line na pinapalitan ang mga protection tube nito tuwing anim na linggo. Nagkaroon ito ng ceramic na problema. Ang mga elemento ay lumabas mula sa serbisyo na malinis at walang putol, ngunit ang mga tubo ay nag-crack, na-spalled o nakayuko, at ang drift na sumunod ay pagmamay-ari ng tubo, hindi ang sensor.

Ang mga ceramic thermocouple protection tube ay nasa pagitan ng gumaganang sensor at lahat ng bagay na maaaring itapon dito ng isang proseso: nagniningning na init na lumampas sa 1,300 °C, carburizing gas, sulphur-bearing flue gas, molten metal splash, vibration at walang tigil na thermal cycling. Ang mga ito ay mga consumable, kadalasan ang pinakamurang item sa loop ng pagsukat, ngunit nagpapasya sila kung mananatili ang loop na iyon sa isang campaign o isang quarter.

Ang maikling bersyon bago ang detalye: itugma ang ceramic grade sa peak temperature at ang chemistry ng atmosphere, sukatin ang bore para maalis pa rin ang elemento pagkatapos ng isang taon sa serbisyo, at bumili mula sa isang manufacturer na maaaring magdokumento ng materyal kaysa sa isang negosyante na maaari lamang mag-quote ng isang dimensyon. Ang thread, flange, kapal ng pader at oras ng paghahatid ay sumusunod lahat mula sa tatlong desisyong iyon.

Ano ang Talagang Ginagawa ng Mga Ceramic Thermocouple Protection Tubes sa Serbisyo

Ang isang hubad na thermocouple o RTD na elemento ay isang marupok na bagay. Ang isang mineral-insulated sheath ay maaaring 3 mm hanggang 8 mm lamang ang lapad, at ang mga wire sa loob ay mas manipis kaysa sa buhok ng tao. Kung walang tubo sa paligid nito, ang elementong iyon ay kailangang makaligtas sa epekto mula sa pagbagsak ng feedstock, pagguho mula sa fly ash, pag-atake ng kemikal mula sa proseso ng gas at pakikipag-ugnay sa elektrikal sa pinagbabatayan na gawaing metal. Alinman sa mga iyon ang magtatapos sa pagsukat.

Ang tubo ay nalulutas ang apat na problema nang sabay-sabay. Ito ay tumatagal ng mekanikal na parusa. Inihihiwalay nito ang elemento mula sa corrosive o conductive media. Nagbibigay ito ng insulating path na nagpapanatili sa pagsukat ng circuit mula sa saligan laban sa pader ng sisidlan. At itinatakda nito ang lalim ng immersion, na siyang talagang tumutukoy kung binabasa ng sensor ang proseso o binabasa lang ang dingding ng pugon.

May halaga ang lahat ng proteksyong ito. Ang bawat milimetro ng ceramic wall ay nagdaragdag ng thermal mass at thermal resistance sa pagitan ng mainit na junction at ng proseso. Ang isang manipis na closed-end na tubo na may magandang contact sa medium ay tumutugon sa sampu-sampung segundo; ang isang mabigat, makapal na pader na tubo sa isang mababang-bilis na daloy ng gas ay maaaring magtagal ng ilang minuto. Sa isang control loop na humahabol sa isang mabilis na exotherm, ang lag na iyon ay hindi isang detalye, ito ay isang problema sa pag-tune. Ang mga mamimili na nagrereklamo na ang isang bagong sensor ay "mabagal na nagbabasa" ay madalas na naglalarawan sa tubo na kanilang tinukoy, hindi ang elemento na kanilang binili.

Ang pag-uugali ng elektrikal ay nagbabago rin sa temperatura. Ang alumina at karamihan sa mga oxide ceramics ay napakahusay na nag-insulate kapag malamig, ngunit bumababa ang kanilang resistivity habang tumataas ang temperatura. Sa napakainit na serbisyo, ang resistensya ng insulasyon ay maaaring bumaba sa isang antas na nakakasira sa mga sensitibong transmiter, na isang dahilan kung bakit ang mga pag-install na may mataas na temperatura ay lumilipat minsan sa mga non-oxide ceramics o tumatanggap ng mas maikling cycle ng pagpapalit.

Ang proteksyon tube ay isang bahagi ng pagsusuot na nagtatakda ng parehong katumpakan at ang buhay ng serbisyo ng buong loop ng pagsukat, kaya nararapat ito sa parehong pansin sa engineering gaya ng mismong sensor.

Ang Mga Ceramic na Grado sa Likod ng Karamihan sa Mga Tubong Proteksyon

Karamihan sa mga quotation para sa ceramic thermocouple protection tubes ay bumabalik na may isa sa lima o anim na materyal na pangalan, at ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay hindi kosmetiko. Ang alumina, mullite, silicon carbide, silicon nitride, zirconia at fused silica ay bawat isa ay may isang hanay kung saan mahusay ang kanilang pagganap at isang hanay kung saan sila nabigo nang maaga.

Alumina at Mullite

Ang siksik na 99% alumina ay ang default para sa malinis, mataas na temperatura na serbisyo. Ito ay humahawak ng hugis sa humigit-kumulang 1,600 °C sa hangin, mahusay na insulates, lumalaban sa maraming oxidizing atmospheres at malawak na magagamit sa karaniwang mga butas at haba. Ang kahinaan nito ay thermal shock: init ito ng masyadong mabilis o pawiin ito ng condensate at ito ay pumutok. Ang mga mullite at corundum-mullite na tubo ay nangangalakal ng kaunti sa pinakamataas na temperatura na iyon para sa kapansin-pansing mas mahusay na pagpapaubaya sa pagbibisikleta, kaya naman karaniwan ang mga ito sa mga aplikasyon ng tapahan at init-treatment kung saan bumubukas at nagsasara ang pinto sa buong araw.

Silicon Carbide at Silicon Nitride

Ang Silicon carbide ay nagdudulot ng mataas na thermal conductivity at mahusay na thermal shock resistance, kaya nabubuhay ito sa mabilis na pagbibisikleta at mabigat na pagguho. Ito ay isang malakas na kandidato para sa paglulubog sa mga nilusaw na non-ferrous na metal, bagama't nangangailangan ito ng pangangalaga sa mga kondisyon ng malakas na pag-oxidizing sa tuktok ng saklaw nito at maaari itong atakihin ng ilang mga slag. Ang Silicon nitride ay nag-aalok ng katulad na shock resistance na may mahusay na lakas at kadalasang pinipili para sa aluminum at iba pang foundry melt kung saan ang mga oxide ceramics ay nabasa at natutunaw.

Zirconia at Fused Silica

Pinahihintulutan ng Zirconia ang pinakamataas na temperatura ng grupo at matigas ang ulo sa kemikal sa maraming natutunaw, ngunit ito ay mas mabigat, mas mahal at medyo sensitibo sa mabilis na paglamig. Nakalagay ang fused silica sa kabilang dulo: katamtamang temperatura na kisame, namumukod-tanging paglaban sa pagsusubo. Kung ang isang proseso ay umiikot nang marahas sa ibaba ng humigit-kumulang 1,100 °C, ang isang fused silica tube ay maaaring lumampas sa isang premium na alumina tube sa isang malawak na margin.

Ang pagpili ng grado ay dapat na hinihimok ng failure mode na aktwal mong nakita, hindi ng pinakamataas na numero ng temperatura sa isang datasheet.

Mga Limitasyon sa Temperatura: Pagbasa ng Datasheet ng Tube na Proteksyon ng Ceramic Thermocouple

Ang figure ng temperatura sa isang ceramic tube datasheet ay karaniwang naglalarawan ng isang partikular na sitwasyon: tuloy-tuloy na serbisyo sa malinis na hangin, na walang thermal cycling, walang kontaminasyon at katamtamang mekanikal na pagkarga. Ilang tunay na proseso ang tumutugma sa paglalarawang iyon. Itinatakda ng chart sa ibaba kung paano inihahambing ang karaniwang mga marka sa batayan ng malinis na hangin, na isang makabuluhang panimulang punto bago ilapat ang mga kundisyon ng proseso.

Basahin ang mga bar bilang isang pagraranggo, hindi bilang isang pangako. Ang isang tubo na sinipi sa 1,600 °C sa malinis na hangin ay maaaring limitado sa humigit-kumulang 1,400 °C kapag ang atmospera ay bumababa, maalikabok o aktibo sa kemikal, at ang pagbabawas ay kadalasang mas malaki kaysa sa pagitan ng dalawang grado. Ang mga mamimili na naghahambing ng mga supplier na puro sa headline na numero ng temperatura ay pumipili sa pagitan ng mga marka na halos magkapareho ang kilos sa kanilang proseso, habang nawawala ang ari-arian na talagang mahalaga, gaya ng shock resistance o paglaban sa isang partikular na pagkatunaw.

Dito nagiging kapaki-pakinabang ang kadena ng materyal sa likod ng tubo. Nauunawaan ng isang supplier na gumagawa din ng thermocouple alloy wire at mga materyales ng instrumento kung paano kumikilos ang mainit na junction, insulation at sheath bilang isang sistema sa temperatura, at maaaring magpayo sa tubo at elemento nang magkasama sa halip na sumipi sa isang tubo nang nakahiwalay. Nakakatulong din ang praktikal na karanasan sa mga RTD assemblies gaya ng mga anti-corrosion at abrasion-resistant na mga uri, dahil ang parehong ceramic na nagpoprotekta sa thermocouple ay kadalasang nagpoprotekta sa resistance element sa parehong port.

Tratuhin ang na-publish na limitasyon sa temperatura bilang panimulang punto para sa malinis na hangin, pagkatapos ay bawasan ito para sa pagbibisikleta, kontaminasyon at mekanikal na pagkarga bago ka mag-commit sa isang grado.

Pag-atake ng Kemikal: Kapag Nabigo Pa rin ang isang Magandang Ceramic

Ang temperatura ay ang madaling bahagi ng detalye. Ang Chemistry ay kung saan nagtatago ang karamihan sa mga napaaga na pagkabigo, dahil ang pinsala ay bihirang magmukhang dramatiko. Ang isang tubo ay hindi karaniwang nawawala; ito ay nagkakaroon ng glazed, pitted o spalled na ibabaw, nawawala ang kapal ng pader sa isang gilid, pagkatapos ay nabibitak kapag ang seksyon ay nagiging masyadong manipis upang dalhin ang karga.

Ang mga oxide ceramics tulad ng alumina at mullite ay humahawak nang maayos sa mga oxidizing atmospheres. Hindi gaanong komportable ang mga ito sa pagbabawas ng mga kondisyon, na may mga singaw na mayaman sa alkali at may mga fluorine compound. Sa mga halamang salamin at semento, ang mga alkali na dala ng alikabok at mga volatile ay maaaring umatake sa ibabaw ng isang alumina tube kahit na ang temperatura ay nasa loob ng naka-quote na hanay. Ang mga hydrogen-rich at carbon-rich na atmospheres ay maaari ding paikliin ang buhay sa pamamagitan ng pagbabago sa kung paano kumikilos ang ibabaw sa paglipas ng panahon.

Ang Silicon carbide ay may sariling sensitivity. Mahusay itong gumaganap sa maraming agresibong kapaligiran, ngunit maaari itong atakihin ng ilang mga nilusaw na metal, slags at oxide na natutunaw, at iba ang kilos nito sa serbisyong may mataas na oxygen sa tuktok ng saklaw nito. Ang silikon nitride ay madalas na mas mahusay na pagpipilian ng pandayan para sa aluminyo. Ang Zirconia ay lumalaban sa isang malawak na hanay ng mga natutunaw ngunit hindi ganap na hindi gumagalaw, at ito ay madaling kapitan sa ilang mga slag at sa matinding thermal gradients.

• Humingi ng buong pagsusuri sa gas, hindi lamang ang pangunahing bahagi. Ang mga trace sulfur, chlorine at alkali metal ay kadalasang nagpapasya sa kinalabasan.
• Itala kung saan nakaupo ang tubo sa sisidlan. Ang lokal na kimika na malapit sa isang burner, isang slag line o isang air inlet ay maaaring maging mas agresibo kaysa sa bulk process gas.
• Asahan ang pagdadala ng alikabok at singaw. Ang mga particle na nagdedeposito sa isang mainit na ceramic ay maaaring bumuo ng isang kinakaing unti-unting layer na patuloy na gumagana sa ibabaw.
• Isaalang-alang ang matigas na pakikipag-ugnayan. Ang mga alkalis na kinuha mula sa kalapit na brickwork ay maaaring lumipat sa ibabaw ng tubo.

Ang isang praktikal na pagsubok ay nagkakahalaga ng higit pa kaysa sa paghahambing ng datasheet. Kung ang isang planta ay may isang port na kumakain ng mga tubo, ang pag-install ng isang maikling pagsubok ng dalawa o tatlong mga marka ng kandidato na magkatabi sa loob ng ilang linggo ay kadalasang makakasagot sa tanong nang mas mabilis kaysa sa anumang talahanayan.

Tukuyin ang ceramic laban sa pinakamasamang lokal na kimika na makikita ng tubo, hindi ang average na komposisyon ng proseso ng gas.

Thermal Shock: Minamaliit ng Mga Mamimili sa Failure Mode

Maraming mga basag na tubo ang sinisisi sa isang masamang batch kapag ang tunay na dahilan ay ang paraan ng pagsisimula ng sisidlan. Ang seramik ay malutong, at ang tolerance nito para sa mabilis na pagbabago ng temperatura ay nag-iiba-iba sa pagitan ng mga grado. Ang isang tubo na masayang namumuhay sa 1,400 °C sa loob ng maraming buwan ay maaaring hatiin sa unang pagkakataon na matugunan nito ang malamig na draft mula sa bukas na pinto o isang spray ng condensate.

Tatlong salik ang magpapasya kung gaano karaming shock ang maaaring makuha ng tubo: ang materyal, ang kapal ng pader at ang pagkakaayos ng suporta. Ang mga manipis na pader ay lumalamig at uminit nang mas pantay, kaya mas lumalaban ang mga ito sa pagkabigla kaysa sa mabibigat na seksyon ng parehong grado. Ang mahahabang hindi sinusuportahang mga span ay yumuko sa ilalim ng kanilang sariling timbang sa temperatura at nabigo sa isang stress point sa halip na sa gitna. Ang isang closed-end na tubo na may panloob na suporta, o isang dalawang pirasong disenyo, ay kadalasang tumatagal ng mas matagal kaysa sa isang mas mahabang solong pirasong tubo sa parehong port.

Kasama sa mga panuntunang nananatili sa pagsasanay ang pag-init ng sisidlan nang paunti-unti kaysa sa buong bilis ng pagpapaputok, pag-iwas sa condensate mula sa mainit na seramik, at pag-iwas sa mga pag-spray ng tubig sa isang tubo na nasa itaas pa rin ng ilang daang degrees. Kung saan ang proseso ay hindi makontrol nang maingat, ang fused silica o isang non-oxide ceramic ay kadalasang mas makatotohanang sagot, kahit na sa mas mababang temperaturang kisame.

Kung saan ang proseso ay umiikot nang husto, pumili ng shock-tolerant na grado at mas manipis na pader sa halip na maghabol ng mas mataas na rating ng temperatura.

Geometry: Bore, Kapal ng Pader, Haba at Thread

Kapag naayos na ang materyal, magpapasya ang geometry kung gumagana ang pag-install. Ang pinakakaraniwang mga pagkakamali sa detalye ay isang bore na masyadong masikip, isang haba ng immersion na pinili ng hula, at isang thread na hindi tumutugma sa kasalukuyang port. Ang paggawa sa mga punto sa ibaba sa pagkakasunud-sunod ay maiiwasan ang karamihan sa mga ito.

1. Sukatin ang elemento. Itala ang diameter ng sheath ng thermocouple o RTD, pagkatapos ay payagan ang humigit-kumulang 1 mm hanggang 2 mm ng annular clearance upang maipasok at mai-withdraw ang elemento pagkatapos magamit ang tubo.
2. Piliin ang bore tolerance. Ang masikip na mga butas ay nagpapabuti sa oras ng pagtugon dahil ang elemento ay nakaupo nang mas malapit sa dingding, ngunit nagiging imposible itong i-disassemble kapag natapos na ng oksihenasyon at alikabok ang kanilang trabaho.
3. Itakda ang kapal ng pader. Ang mga manipis na pader ay tumutugon nang mas mabilis at mas lumalaban sa thermal shock; ang mas makapal na pader ay nakaligtas sa epekto at pagguho. Itugma ang pagpipilian sa nangingibabaw na panganib sa port.
4. Magpasya sa haba ng immersion. Bilang isang magaspang na gabay, ang paglulubog ng walong hanggang sampung beses sa diameter ng tubo ay naglalagay ng sensing point sa medium upang maiwasan ang mga epekto sa dingding, napapailalim sa espasyong magagamit.
5. Kumpirmahin ang kabuuang haba nang hiwalay. Kasama sa kabuuang haba ang seksyon sa itaas ng mounting point kung saan nakaupo ang terminal head at mga kabit; hindi ito kapareho ng bilang ng lalim ng immersion.
6. Tukuyin ang koneksyon. Kasama sa mga karaniwang opsyon ang mga thread ng NPT at BSP, mga metric na thread, flanges at simpleng compression fitting, at bawat isa ay may sariling dimensional na pamantayan.
7. Sabihin ang mga pagpaparaya na maaari mong tanggapin. Ang mga komersyal na numero para sa mga ceramic tube ay karaniwang isang fraction ng isang millimeter sa bore, isang maliit na porsyento sa haba at isang straightness allowance bawat metro, ngunit kumpirmahin ang mga ito sa halip na ipagpalagay.

Dalawang karagdagang punto ang nagdudulot ng problema sa site. Una, ang mga ceramics ay karaniwang ibinibigay sa fired size, kaya ang paggiling hanggang sa huling dimensyon ay limitado at ang threading ay kadalasang ginagawa sa isang metal o cermet insert sa halip na sa ceramic mismo. Pangalawa, ang isang tubo na tumatakbo malapit sa isang pader o isang burner ay bubuo ng isang mainit na bahagi at isang malamig na bahagi, na isang baluktot na pagkarga sa temperatura; Ang pagdaragdag ng suporta o pag-ikot ng port ay maaaring magdagdag ng mga buwan ng buhay.

Isulat ang bore, kapal ng pader, lalim ng immersion, kabuuang haba at thread bilang limang magkahiwalay na numero, dahil ang mga supplier ay tiyak na sisipi kung ano ang ibibigay mo sa kanila.

Open-End, Closed-End at Two-Piece Ceramic Thermocouple Protection Tubes

Binabago ng end form kung paano kumikilos ang tubo nang higit sa inaasahan ng karamihan sa mga mamimili. Ang open-end tube ay isang simpleng hollow cylinder, kadalasang ginagamit na may hiwalay na saradong dulo o may metal na thermowell sa likod nito. Ito ay mura, madaling gawin sa mahabang haba at simpleng suriin, ngunit ang elemento ay nakalantad sa anumang pumapasok sa bukas na dulo, kaya nababagay ito sa malinis, tuyo, hindi kinakaing unti-unti na serbisyo.

Ang isang closed-end na tubo ay ganap na tinatakan ang elemento. Ito ang karaniwang sagot para sa mga likido, nilusaw na metal, dust-laden na gas at anumang aplikasyon kung saan ang kontaminasyon o kahalumigmigan ay sisira sa elemento. Ang gastos ay thermal lag: ang saradong tip ay nagdaragdag ng masa sa pagitan ng proseso at ng mainit na junction, at kung mas makapal ang tip, mas mahaba ang oras ng pagtugon.

Pinaghihiwalay ng dalawang pirasong disenyo ang dulo mula sa shank. Hinahayaan nitong palitan lang ng halaman ang bahaging aktwal na nasusuot, na kadalasan ay ang huling 200 mm, at hinahayaan nito ang shank na maging isang shock-tolerant na grado habang ang tip ay pinili para sa chemical resistance. Kung saan ang parehong port ay gumagamit ng mga full-length na tubo sa isang maikling cycle, ang dalawang piraso na ruta ay maaaring mabawasan ang parehong gastos at downtime. Ito ay nagkakahalaga ng pagtalakay sa supplier bago ipagpalagay na ang bawat kapalit ay dapat na isang solong ceramic tube.

Kung ang dulo lang ay masusuot, ang isang dalawang pirasong tubo ay gagawing isang maliit at murang bahagi ang isang buong-haba na nagagamit.

Pagpares ng mga Ceramic Tube Sa RTD Assemblies

Hindi lahat ng mainit na port ay nangangailangan ng thermocouple. Ang mga elemento ng paglaban ay madalas na ginusto kung saan ang katatagan at pag-uulit ay mas mahalaga kaysa sa hilaw na bilis, at ang parehong ceramic na lohika ng proteksyon ay nalalapat. Ang isang elemento ng paglaban sa isang ceramic tube ay nagbibigay ng isang matatag, mababang-drift na pagsukat, sa kondisyon na ang tubo ay hindi nagpapakilala ng electrical leakage o mekanikal na stress.

Ito ay isang lugar kung saan nakakatulong na bilhin ang tubo at ang pagpupulong mula sa parehong pinagmulan. Ang isang assembly na binuo sa paligid ng isang ceramic tube ay maaaring i-configure para sa partikular na problema sa port, maging iyon ay abrasion, kaagnasan, isang mapanganib na pag-uuri ng lugar, maraming mga punto ng pagsukat, isang display head o isang duty cycle ng power station. Ang mga disenyong anti-corrosion at abrasion-resistant, halimbawa, ay kunin ang parehong mga katanungan sa pagpili ng ceramic at sagutin ang mga ito kasama ang elemento at ang pagwawakas.

Anti-corrsive RTD Maaari kaming magbigay ng lahat ng uri ng mga espesyal at pangkalahatang materyales na lumalaban sa kaagnasan ayon sa kinakaing daluyan, naiiba, lalo na ang pag-iwas sa kaagnasan ng c... Tingnan ang Produkto →

Ang mga mamimili na naghahambing ng mga opsyon ay kadalasang nalaman na ang presyo ng pagpupulong ay pinangungunahan ng pabahay at ang sertipikasyon sa halip na ang ceramic, na ginagawang makatuwirang tukuyin ang tubo para sa buhay at ang pagpupulong para sa katumpakan sa parehong oras. Ang isang supplier na gumagawa ng parehong bahagi ay maaari ding kumpirmahin na ang bore, thread at lalim ng pagpasok ay pare-pareho bago ang anumang bagay ay naipadala.

Tukuyin ang ceramic at ang sensing element nang magkasama upang ang isang partido ay nagmamay-ari ng akma, ang oras ng pagtugon at ang cycle ng pagpapalit.

Ang Alloy Wire sa Loob ng Tube

Mapoprotektahan lamang ng tubo ang nasa loob nito, at ang nasa loob nito ay isang pares ng magkaibang konduktor. Tinutukoy ng grado ng wire ang hanay ng temperatura, ang output curve at ang drift na gawi, habang tinutukoy ng tubo kung gaano katagal nabubuhay ang wire na iyon sa kapaligiran. Ang pagtrato sa dalawa bilang magkahiwalay na mga pagbili ay kung paano nauuwi ang mga halaman sa isang perpektong magandang seramik sa paligid ng isang elemento na hindi kailanman nababagay sa temperatura.

Medyo iba ang kilos ng mga karaniwang pagpapares. Sinasaklaw ng mga kumbinasyon ng nickel-chromium at nickel-silicon ang pinakamalawak na pangkalahatang hanay ng mga pang-industriyang furnace at kiln. Ang mga uri ng bakal at constantan ay umaangkop sa mas mababang temperatura at nagpapababa ng mga kondisyon. Ang mga uri ng tanso at constantan ay ginagamit kung saan ang hanay ay katamtaman ngunit mahalaga ang katumpakan. Ang bawat isa ay may inirerekumendang kisame, at ang bawat isa ay may mga atmospheres na mas pinahihintulutan nito kaysa sa iba, kaya naman ang materyal na payo para sa tubo at para sa wire ay dapat magmula sa parehong teknikal na pinagmulan.

Thermocouple alloy wire Panimula ng Produkto Ang Thermocouple alloy wire ay isang precision temperature-measuring alloy wire na pangunahing binubuo ng nickel, chromium, silicon, copper at iba pang mga metal. Con... Tingnan ang Produkto →

Ito rin ay nagkakahalaga ng pagtatanong kung ang wire at ang tubo ay nagmula sa isang planta na kumokontrol sa sarili nitong haluang metal na natutunaw, gumuhit at sumusubo. Ang pagkakapare-pareho sa haluang metal ay kung ano ang nagpapanatili sa output curve na stable mula sa isang batch hanggang sa susunod, at ang pagkakapare-parehong iyon ay makikita sa field bilang mga pagbabasa na tumutugma sa pagitan ng mga port sa halip na magkahiwalay sa isang campaign.

Ang pinakamahal na tubo ay hindi makakaligtas sa isang elemento na ang grade ng haluang metal ay pinili para sa maling hanay ng temperatura.

Extension at Compensating Wire: Ang Iba Pang Kalahati ng Loop

Ang isang thermocouple circuit ay kasing ganda lamang ng pinakamalamig na seksyon nito. Mula sa terminal head pabalik sa instrumento, ang signal ay dumadaan sa extension o compensating wire na dapat tumugma sa pamilya ng alloy ng elemento at igalang ang polarity. Baligtarin ang pares, o gamitin ang maling haluang metal, at ang pagbabasa ay magiging mali sa pamamagitan ng margin na lumalaki sa pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng ulo at cabinet.

Dalawang isyu ang nangingibabaw sa mga problema sa larangan. Ang una ay ang temperatura ng terminal head: kung ang ulo ay nakaupo sa isang mainit na lokasyon at walang reference na kabayaran ay inilapat, ang cold junction error ay maaaring malaki. Ang pangalawa ay ang ingay ng kuryente, na lalong mahalaga habang ang mga halaman ay nagdaragdag ng mga variable-frequency drive. Ang na-screen na konstruksyon na may isang solong, pare-parehong sanggunian sa lupa ay karaniwang ang sagot, at dapat itong piliin nang sabay-sabay sa tubo at elemento sa halip na i-patch pagkatapos.

Thermocouple compensating wire alloy wire Panimula ng Produkto Alloy wire para sa thermocouple compensating cables ay isang pangunahing conductive material para sa mga sistema ng pagsukat ng temperatura ng industriya, na ginagamit bilang alloy co... Tingnan ang Produkto →

Ang pagbili ng wire mula sa parehong manufacturer bilang ang alloy wire na ginamit sa elemento ay nag-aalis din ng karaniwang pinagmulan ng mismatch. Kapag ang dalawa ay nagmula sa isang operasyon ng pagtunaw at pagguhit, ang mga katangian ng pares ay magkakasunod, at ang pag-install ay mas madaling ma-validate sa pag-commissioning.

Badyet para sa wire, ang ulo at ang detalye ng saligan nang kasabay ng ceramic tube, dahil lahat sila ay nag-aambag sa parehong error.

Paano Sumulat ng RFQ para sa Ceramic Thermocouple Protection Tubes

Karamihan sa mga pagkaantala ng panipi ay sanhi ng hindi kumpletong pagtatanong, hindi ng mabagal na pabrika. Karaniwang bumabalik ang malinaw na RFQ na may magagamit na presyo at makatotohanang lead time sa loob ng ilang araw. Ang paggawa sa sumusunod na listahan bago magpadala ng pagtatanong ay maiiwasan ang ikalawa at ikatlong round ng mga tanong.

1. Sabihin ang aplikasyon at ang pinakamataas na temperatura, kabilang ang mga iskursiyon sa halip na ang normal na setpoint lamang.
2. Ilarawan ang atmospera at anumang mga kontaminant, kabilang ang alikabok, asupre, klorin, alkali at kahalumigmigan.
3. Pangalanan ang daluyan na kokontakin ng tubo: flue gas, tinunaw na metal, asin, baso, langis, tubig o malinis na hangin.
4. Ibigay ang geometry sa limang numero: bore, kapal ng pader, haba ng immersion, kabuuang haba at thread o flange.
5. Sabihin ang end form: open end, closed end o two-piece assembly.
6. Kumpirmahin kung ang tubo ay magdadala ng thermocouple, isang RTD o pareho, at ibigay ang diameter ng elemento.
7. Sabihin kung gaano karaming mga piraso ang kailangan mo para sa pagsubok at kung ilan bawat taon pagkatapos, dahil ang parehong mga numero ay nakakaapekto sa pagpepresyo.
8. Hilingin ang materyal na grado sa pagsulat at para sa mga dimensional tolerance na gaganapin.
9. Itanong kung ano ang babaguhin ng tagapagtustos kung ang kasalukuyang tubo ay maagang nabibigo, at bigyan ang buhay ng serbisyo na iyong nakukuha ngayon.

Ang pagsasama ng kasaysayan ng pagkabigo ay ang nag-iisang pinakakapaki-pakinabang na bagay na maidaragdag ng isang mamimili. Ang isang supplier na nakakaalam na ang mga tubo ay nabigo pagkatapos ng limang linggo sa isang cycling kiln ay magmumungkahi ng isang shock-tolerant na grado o isang mas manipis na pader, samantalang ang isang supplier na sinabi lamang na "alumina tube, 1,200 mm ang haba" ay gagawa ng parehong problema sa parehong presyo.

Isama ang kasaysayan ng pagkabigo sa pagtatanong; ang rekomendasyon ng grado ay higit na nakasalalay dito kaysa sa pagguhit.

Gastos, Lead Time at Dami ng Order

Ang mga ceramic tube ay hindi mga mamahaling bagay, ngunit ang halaga ng pagpapalit sa mga ito ay kadalasang pinangungunahan ng lahat ng bagay sa paligid ng pagbili: ang mga oras ng pagsasara, ang paggawa, ang nawalang produksyon habang ang isang daungan ay wala sa serbisyo. Ang kawalaan ng simetrya na iyon ay nagpapaliwanag kung bakit ang paggastos ng kaunti pa sa isang grado na tumatagal ng dalawang beses ang haba ay karaniwang ang mas murang desisyon.

Apat na salik ang gumagalaw sa presyo ng yunit. Ang grado ng materyal ay ang pinakamalaking, na may zirconia at silicon nitride na mas mataas sa alumina at mullite. Susunod ang laki, dahil ang mga mahahabang tubo ay nangangailangan ng mas malalaking tapahan at mas maingat na paghawak. Ang katumpakan ng dimensyon ay nagdaragdag ng gastos kapag kinakailangan ang mahigpit na pagkakabukod o straightness tolerances. Ang dami ang may pinakamaraming nakikitang epekto, dahil ang pagse-set up ng pagpapaputok ay isang nakapirming gastos na nakakalat sa mga pirasong ginawa.

Ang lead time ay sumusunod sa parehong lohika. Ang mga karaniwang sukat sa karaniwang mga marka ay madalas na makukuha mula sa stock o sa isang maikling cycle, habang ang mga espesyal na haba, hindi pangkaraniwang mga thread at mga non-oxide na marka ay ginawa ayon sa pagkaka-order. Ang mga mamimili na may katamtamang buffer ng dalawa o tatlong laki na kadalasang ginagamit sa site ay umiiwas sa emergency air-freight order, kung saan makikita ang tunay na halaga ng isang basag na tubo.

• Mag-order ng mga dami ng pagsubok bago mag-commit sa isang taunang volume sa isang bagong grado.
• Mag-standardize sa kasing-kaunting sukat na kayang tiisin ng planta, at magtabi ng maliit na stock ng kaligtasan ng bawat isa.
• Hilingin ang presyo sa dalawa o tatlong break ng dami sa halip na isang figure.
• Kumpirmahin ang paraan ng pag-iimpake, dahil ang mga ceramics na ipinadala na maluwag ay dumating na sira.

Ihambing ang kabuuang halaga ng isang taon ng serbisyo, hindi ang presyo ng invoice ng isang tubo.

Pagbili Mula sa isang Manufacturer, Supplier o Wholesaler

Tatlong komersyal na modelo ang lumalabas sa karamihan ng mga paghahanap para sa produktong ito: ang tagagawa na nagpapaputok at nagpapatakbo ng ceramic, ang supplier na namamahagi ng hanay ng instrumentation, at ang wholesaler na may hawak na stock para muling ibenta. Ang bawat isa ay may lehitimong tungkulin, at ang tamang pagpili ay nakasalalay sa kung ang problema ay karaniwan o tiyak.

Ang isang tagagawa ay ang mas mahusay na ruta kapag ang tubo ay kailangang makipag-ugnayan sa isang partikular na kapaligiran, kapag mahalaga ang mga pagpapaubaya, o kapag ang isang planta ay nangangailangan ng teknikal na input kung bakit nabigo ang huling batch. Ang isang manufacturer na gumagawa din ng thermocouple alloy wire, mga elemento ng resistensya at mga materyales ng instrumento ay maaaring ituring ang tubo bilang isang bahagi ng isang sistema ng pagsukat, na may posibilidad na makagawa ng mas magkakaugnay na sagot kaysa sa paghahanap ng catalog. Karaniwang mas malakas din ang pagpepresyo ng volume.

Ang isang supplier o wholesaler ay may katuturan kapag ang kinakailangan ay isang karaniwang sukat sa isang karaniwang grado at ang priyoridad ay ang pagkakaroon. Ang trade-off ay ang teknikal na lalim sa likod ng quotation ay maaaring limitado, at ang mga tanong tungkol sa kapaligiran o thermal shock ay maaaring hindi masagot. Para sa isang beses na pagpapalit sa mga hindi kritikal na port, iyon ay isang makatwirang kompromiso.

Kung sino ang mapili, tatlong tseke ang sulit na gawin. Hilingin ang marka sa pagsulat na may paglalarawan ng materyal. Hilingin ang mga pagpapaubaya na gaganapin sa bore at haba. At tanungin kung sino ang may pananagutan kung ang tubo ay nabigo sa loob ng isang tinukoy na panahon sa tinukoy na mga kondisyon. Ang isang supplier na malinaw na sumasagot sa lahat ng tatlo ay malamang na mas madaling makipagtulungan kapag may nangyaring mali.

Itugma ang modelo ng supplier sa problema: teknikal na input mula sa isang manufacturer para sa mahihirap na port, at pamamahagi para sa mga direktang pagpapalit.

Mga Madalas Itanong Tungkol sa Mga Ceramic Thermocouple Protection Tubes

Ano ang gawa sa ceramic thermocouple protection tube?

Karamihan ay gawa sa siksik na oxide o non-oxide ceramics: 99% alumina, mullite o corundum-mullite, silicon carbide, silicon nitride, zirconia o fused silica. Ang pagpili ay hinihimok ng temperatura ng serbisyo, kimika ng kapaligiran, thermal cycling at kung ang tubo ay nakikipag-ugnayan sa isang tinunaw na metal o isang dumadaloy na gas. Ang dalawang tubo ng magkaparehong sukat ay maaaring ganap na magkaiba kung ang grado ay iba.

Paano ako pipili sa pagitan ng alumina at silicon carbide?

Ang alumina ay karaniwang mas mahusay na opsyon para sa malinis, oxidizing, mataas na temperatura na serbisyo kung saan mahalaga ang electrical insulation at gastos. Ang silicone carbide ay nababagay sa mabilis na pagbibisikleta, pagguho at maraming mga nilusaw na non-ferrous na metal, ngunit nangangailangan ito ng pangangalaga sa mga kondisyong malakas ang pag-oxidizing at laban sa ilang mga slag. Kung ang mga umiiral na alumina tubes ay nabigo sa pamamagitan ng pag-crack sa halip na sa pamamagitan ng pag-atake ng kemikal, ang silicon carbide ay nagkakahalaga ng pagsubok. Kung nabigo sila sa pamamagitan ng pag-glazing sa ibabaw at pagnipis, ang kimika ang problema at dapat sundin iyon ng pagpili ng grado.

Anong haba ng immersion ang kailangan ko?

Ang karaniwang ginagamit na gabay ay ang paglulubog ng walong hanggang sampung beses ang diameter ng tubo, na naglalagay ng sensing point nang sapat na malayo sa medium upang maiwasan ang impluwensya ng pader at ng mounting boss. Ang figure na iyon ay isang panimulang punto sa halip na isang panuntunan, dahil ang magagamit na lalim ng port, bilis ng daloy at mekanikal na suporta ay pinipigilan din ang sagot. Ang lalim ng immersion at ang kabuuang haba ay dapat palaging tukuyin bilang dalawang magkahiwalay na numero.

Maaari bang i-thread ang isang ceramic thermocouple protection tube?

Ang ceramic ay maaaring sinulid, ngunit ang sinulid ay kadalasang nabubuo sa isang metal o cermet insert o pinagsama sa isang angkop, dahil ang fired ceramic ay hindi pinahihintulutan ang parehong machining bilang metal. Ang mga flange at compression fitting ay karaniwang mga alternatibo. Kung umiiral na ang port, sukatin ang anyo ng thread at pitch bago mag-order, dahil hindi mapapalitan ang mga thread ng NPT, BSP at metric.

Paano ko pipigilan ang isang ceramic tube mula sa pag-crack sa startup?

Dahan-dahang itaas ang temperatura, ilayo ang condensate at malamig na draft mula sa mainit na seramik, at iwasang mag-spray ng tubig sa isang tubo na nasa temperatura pa rin. Pumili ng grado na may mas mahusay na thermal shock resistance, at isaalang-alang ang mas manipis na pader na may suporta para sa mahabang span. Kung saan ang proseso ay hindi makontrol ng malumanay, ang fused silica o isang non-oxide ceramic ay kadalasang mas makatotohanan kaysa sa high-alumina tube.

Gumagana ba ang mga ceramic protection tube sa mga RTD pati na rin sa mga thermocouple?

Oo. Pinoprotektahan ng parehong tubo ang isang elemento ng paglaban, at ang lohika ng pagpili ay magkatulad, na may isang dagdag na pagsasaalang-alang: sa napakataas na temperatura ay bumababa ang electrical resistivity ng oxide ceramics, na maaaring makaapekto sa pagsukat ng circuit. Maraming halaman ang nagpapatakbo ng mga ceramic tube sa mga RTD assemblies para sa katatagan, lalo na kung saan ang kaagnasan o abrasion ang nangingibabaw na panganib sa halip na ang bilis ng pagtugon.

Anong lead time ang dapat kong asahan?

Ang mga karaniwang laki sa karaniwang mga marka ay kadalasang magagamit nang mabilis, minsan mula sa stock. Ang mga espesyal na haba, hindi pangkaraniwang paraan ng koneksyon at mga non-oxide ceramics ay karaniwang ginagawa upang mag-order at mas matagal. Ang praktikal na sagot ay humingi ng isang tiyak na petsa sa yugto ng panipi at panatilihin ang isang maliit na buffer ng mga sukat na madalas na ginagamit, sa halip na umasa sa isang emergency na order sa panahon ng pagsasara.

Maaari ba akong bumili ng isang maliit na dami ng pagsubok bago mag-commit sa volume?

Karamihan sa mga tagagawa ay magbibigay ng pagsubok na dami, at ito ay nagkakahalaga ng paggawa sa tuwing ang isang planta ay nagbabago ng grado o lumipat sa isang dalawang pirasong disenyo. Ang pagpapatakbo ng dalawang materyales ng kandidato na magkatabi sa pinakamasamang port sa loob ng ilang linggo ay gumagawa ng mas kapaki-pakinabang na impormasyon kaysa sa anumang talahanayan ng paghahambing. Isama ang mga resulta ng pagsubok sa susunod na pagtatanong upang maisaayos ng supplier ang detalye.

Aling grado ang pinakamainam para sa tinunaw na aluminyo?

Ang silicone nitride at ilang mga grade ng silicon carbide ay ang karaniwang mga kandidato, dahil ang mga oxide ceramics ay may posibilidad na mabasa at inaatake ng mga natutunaw na aluminyo. Ang desisyon ay nakasalalay din sa haluang metal na inihagis, ang pagkilos ng bagay na ginamit at kung gaano katagal ang tubo ay nananatiling nakalubog. Kung saan posible, kumpirmahin ang rekomendasyon laban sa partikular na melt chemistry sa halip na isang pangkalahatang kategorya ng materyal.

Paano dapat iimbak ang mga tubo bago i-install?

Panatilihing tuyo, patayo at malayo sa epekto. Ang ceramic ay sumisipsip ng kaunting moisture sa mga siksik na grado, ngunit ang buhaghag na materyal at mga pinagdugtong na kasukasuan ay maaaring kumuha ng tubig na kumikislap sa singaw sa unang pag-init. Siyasatin ang bawat tubo para sa mga bitak ng hairline bago i-install, dahil ang isang nasirang tubo na nabigo nang maaga sa serbisyo ay madalas na sinisisi sa supplier kapag ito ay nasira sa tindahan.

Ang mga ceramic thermocouple protection tube ay mukhang isang simpleng consumable, at iyon mismo ang dahilan kung bakit hindi maganda ang pagkakatukoy nila. Ang grado ay nagpapasya kung paano kumikilos ang tubo sa isang tunay na kapaligiran; ang geometry ay nagpapasya kung ang elemento ay maaaring baguhin nang walang laban; nagpapasya ang supplier kung may makapagpaliwanag kung bakit nabigo ang huling batch.

Kunin ang tatlong iyon nang tama at ang loop ng pagsukat ay tumira. Ang mga pagbabasa ay nananatiling pare-pareho sa pagitan ng mga port, ang mga pagpapalit ay nangyayari sa isang nakaplanong iskedyul sa halip na sa gitna ng isang shift, at ang taunang paggastos sa mga tubo ay bumababa kahit na ang presyo ng unit ay gumagapang. Magsimula sa kasaysayan ng kabiguan, bumalik sa materyal, at bumili mula sa isang tagagawa na maaaring talakayin ang seramik at kung ano ang nasa loob nito.